防火玻璃鋼化爐日常檢查維護(hù)項目有哪些

　　在防火玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程中，由于控制系統(tǒng)的錯誤，鋼化爐以及鋼化產(chǎn)品都可能會出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。所以，日常維護(hù)都是有必要的，以防影響鋼化爐的使用壽命，接下來申誠設(shè)備給大家分享日常該怎樣檢查! 　　日常檢查維護(hù)項目： 　　1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查鋼化爐的各電控柜柜門是否關(guān)閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關(guān)是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 　　6、檢查測試防火玻璃鋼化爐的腳踏開關(guān)動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試鋼化爐所有光電開關(guān)、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常; 　　9、檢查控制柜內(nèi)通風(fēng)散熱風(fēng)扇工作是否正常。 　　每周檢查維護(hù)項目： 　　1、每周一次用鏡頭紙將光電開關(guān)表面擦洗干凈; 　　2、檢查柜內(nèi)控制接線(含接地線)是否有松動、脫落或短路等異?，F(xiàn)象; 　　3、檢查璃鋼化爐加熱線連接是否有松動、粘連或發(fā)熱現(xiàn)象; 　　4、檢查防火玻璃鋼化爐各繼電器動作是否靈敏，有無異常聲響，觸頭通斷是否可靠; 　　5、檢查各主令開關(guān)是否動作靈活、可靠; 　　6、檢查測試鋼化爐各電磁閥是否動作靈敏、可靠，有無發(fā)熱現(xiàn)象; 　　7、用吸塵器清各電器柜、盒內(nèi)的灰塵; 　　8、檢查鋼化爐的變頻器內(nèi)風(fēng)扇工作是否正常，清除進(jìn)風(fēng)口灰塵。 　　每月檢查維護(hù)項目： 　　1、檢查控制變壓器接線是否有松動、脫落，繞組是否有發(fā)熱異常現(xiàn)象; 　　2、檢查各電流互感器固定是否可靠，接線有無松動; 　　3、檢查柜內(nèi)所有保護(hù)接地線是否連接可靠; 　　4、檢查防火玻璃鋼化爐各電機(jī)保護(hù)接地線是否連接可靠; 　　5、檢查設(shè)備各段間保護(hù)接地線連接有無松動。 　　每季檢查維護(hù)項目： 　　1、檢查測試鋼化爐控制柜中固態(tài)繼電器通斷特性，視情況更換; 　　2、校驗防火玻璃鋼化爐各個熱保護(hù)繼電器動作特性是否正常，視情況更換; 　　3、測量記錄各加熱單元靜態(tài)阻值，測試記錄加熱電流，檢驗是否在正常范圍內(nèi); 　　4、熱電偶測試校驗，視情況更換; 　　5、現(xiàn)場所有機(jī)械、感應(yīng)限位開關(guān)測試，視情況更換。 　　每年檢查維護(hù)項目： 　　1、鋼化設(shè)備保護(hù)接地電阻測試，必要時重新設(shè)置接地連接。 　　2、電機(jī)維護(hù); 　　3、鋼化爐的變頻器維護(hù)。 文章內(nèi)容來源于防火玻璃鋼化爐：http://m.52manhua.com.cn/articleinfo/214.html

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環(huán)境展示

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防火鋼化爐加熱須知

　　根據(jù)防火鋼化爐各種輻射類型，加熱爐的玻璃鋼化加熱規(guī)律及實際生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，每加熱1mm厚度玻璃的時間約為40s。 　　薄玻璃的防火鋼化爐溫要比厚玻璃使用的爐溫設(shè)置稍高一些，且厚玻璃溫度均化過程需要時間，因此，厚玻璃的加熱時間要稍高于這個數(shù)字，但不應(yīng)超過45s/mm。薄玻璃的加熱時間應(yīng)40s/mm低，但不應(yīng)少于35s/mm。 　　同時，我們還可以了解到普通輻射加熱的防火鋼化爐設(shè)備內(nèi)玻璃吸收的熱量大約80%來自輻射。 　　另外，防火鋼化爐通過采用高密度的保溫板，再加上使用隔熱錨固的方式，從而避免了鋼化爐出現(xiàn)熱短路的情況。因而增強(qiáng)了鋼化爐的隔熱效果。 　　在常溫條件下，防火鋼化爐的外表溫度是不高于50℃。因此，即使停電也可持續(xù)保溫12小時左右，而爐體升溫30分鐘，就能達(dá)到設(shè)定溫度。 　　此外，在防火玻璃鋼化爐使用一段時間應(yīng)該做好系統(tǒng)的維護(hù)工作，保證表面的清潔，對于部分損壞的零件我們要及時的更換上，以防止損傷其他零固件。 文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐：http://m.52manhua.com.cn/

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防火鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制

　　防火鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制　　玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應(yīng)用范圍較廣。想要知道防火鋼化爐怎么設(shè)置溫度，以及鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制，隨申誠設(shè)備小編一起來看看吧?！　?1)1段式電加熱：即在玻璃運行方向，布置的電加熱體為1段，同時通電同時斷電，為了解決爐邊散熱比中部快的問題，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小(通過電加熱螺旋管的疏密度控制功率分配)。其優(yōu)點是控溫回路少，1個爐體上下只需20個左右的控溫回路，成本低，能夠不停爐更換電加熱絲。但缺點也很明顯，即爐溫控制精度差，防火鋼化爐爐內(nèi)溫度分布不均時不容易調(diào)整?！　?2)多段式電加熱：加熱體在爐體縱向被分成3、4段，整個爐體由約8洲、電加熱體組成。相當(dāng)于在水平面上將爐體分割成許多個小的加熱區(qū)，矩陣式排列，相對吐段式電加熱，其控溫回路顯著增多，能夠根據(jù)鋼化批次中玻璃規(guī)格的不同，制定出相對應(yīng)的防火鋼化爐平面上各點的不同溫度設(shè)定值，來更加準(zhǔn)確、快速地調(diào)整滬溫，保持爐絲加熱與玻璃均勻吸熱同步，但缺點是爐絲斷了不能在線更換，維修成本較高，由于控溫回路多，其控溫點的溫度設(shè)定相對也較繁雜，需要經(jīng)過多次的經(jīng)驗摸索，找出合理的控制方案?！　?3)增加預(yù)熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表面加熱溫升不一的缺點。另外，增加防火鋼化爐可減少待爐時間，提高生產(chǎn)效率?！　?4)熱平衡管輔助加熱：利用對流傳遞熱量原理，將具有相應(yīng)壓力的外部壓縮空氣通過縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表面，攪動空氣，加速向玻璃傳遞熱量，并平衡玻璃上、下表面存在的溫差。另外，由于玻璃鋼化爐內(nèi)空氣受到外力的攪動，爐內(nèi)各點溫度相互中和，加快玻璃上下、左右各點溫度趨于一致。但由于向爐體內(nèi)注人的是低溫壓縮空氣，將消耗爐內(nèi)的部分熱能，不利于節(jié)能環(huán)保。文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://m.52manhua.com.cn/

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